Der von QINGONG Machinery entworfene Sandstrand kann für diese großen und unregelmäßigen Werkstücke eine große Bandbreite an Sprengarbeiten realisieren.Die herkömmliche Konstruktion von Sandstrahlgeräten kann&\-3539;t verwendet werden, um Teile in verschiedenen Formen zu behandeln.Unser Sandkasten-Design wird jedoch von professionellen Ingenieuren mit reicher Erfahrung vervollständigt.Unser Ziel ist es, den Anforderungen der Kunden nach dem Sandstrahlen gerecht zu werden.Der Sandstrahlraum kann große und unregelmäßige Werkstücke aus allen Winkeln sprengen und reinigen.Wir wollen sicherstellen, dass unser Sandstrahlraum Ihren Job effizient und wirtschaftlich durchführen kann.
Die Wand des Sandbelastungskörpers verwendet eine Schalldämmung-Sandwichplatte mit Glaswolle-Zwischenschicht und abriebfeste Gummifolie.Die Gummifolie hat auch die Schalldämpfungsfunktion.
Die Sandablagewand wird durch geschweißte, starke quadratische Rohre verstärkt, die bei Transport und Montage keine Verformung gewährleisten.Das Schleifen und das lackierte quadratische Rohr sind weit genug, um die Korrosion durch die natürliche Umgebung zu verhindern.
Die Ladetür und das Dach sind eingebaute geschweißte Profile und haben in Stahlplatten geschlossen, und sie sind intern mit abriebfestem Gummi (bis zu 5mm) zusammengebaut.ein exklusives Dichtsystem verhindert den Verlust von abrasiven Materialien und ermöglicht das Schließen der Türen ohne Aufwand.
Leuchtmittel verwenden hocheffiziente LED-Lampen, die eine maximale Ausnutzung der Leuchtkraft ermöglichen.Die Befestigungsanlage des Strahlraumes ermöglicht eine einfache Demontage für die Wartung.
Das System der Sandstrahlausrüstung nimmt die modernste Venturi-Strahldüse an.Für die Venturidüse bietet eine neue Kombination aus Aluminium und Polyurethan bewährte Vorteile in Gewichtsbalance, Festigkeit und Stoßdämpfer, die nicht in Metallkaskaden zu finden sind.Die lange Venture-Konstruktion der abrasiven Sandstrahlmaschine maximiert die Produktionsanforderungen und sorgt bei Bedarf für harte, schwer zu reinigende Oberflächen zusätzlich für abrasive Auswirkungen.
Das abrasive Recovery-System für den Strahlraum verfügt über 4-Teile: Bodenwiederaufnahme, Eimer-Aufzug und Separator.
Sandblasenraum-Recovery-System verwenden Bodenwiederaufnahme System, um die verwendeten Strahlmittel und Schadstoffe in den Eimer-Aufzug und dann in die Luftwaschanlage zurückzuholen, und dann die gereinigte Schleifmittel in den Lagertank zu recyceln, die Restmenge wird unser Recycling-System aus dem Abscheider bekommen.
Der Typ Sweep/Schaufel-Fallschirm ist das wirtschaftlichste abrasive Rücknahmesystem, das nur für den geringen Fertigungsbetrieb geeignet ist.
Dies ist das einfachste Rücknahmesystem, aber nach der Sprengarbeit muss das Schleifmittel manuell in das Recyclingsystem geschoben werden.
Dieses Sprengraumsanierungssystem braucht fast keine Fundamentgrube, keine Schäden am Boden.
Das wirtschaftlichste Bodendesign ist verfügbar.Das System besteht aus einem Schneckenförderer oder Würfelförderer, einem schweren Schneckengurt und einem Eimer-Lift, einem Luftwaschseparator, einem perforierten Plattendrehtrommel-Separator und einem überdimensionalen Abrasiv-Lagerbehälter mit einer in den Käfigen gezogenen Menschenleiter und einer Handschiene.Dies kann auf ein "H", "U"- oder Full-Floor-Rückholsystem erweitert werden, das am besten für niedrige bis mittlere Produktionsstufen geeignet ist.
Fügt einen Längsförderer entlang einer Seitenwand des Explosionsraumes hinzu, so dass das aus der Strahldüse gelieferte Schleifmittel, das entweder geblasen wird oder vom Werkstück zurückgeworfen wird, die Seitenwände trifft und in die Förderbänder fällt und automatisch etwa 40-70 Prozent des Strahlmediums zurückgewinnt.Das Rückgewinnungsabrasiv auf dem Boden der Blaskabine wird am Ende der Arbeitsplatte in die Schnecken- oder Kratzerförderer-Baugruppen geschoben.Das in der Form geformte Bodendesign wird typischerweise in einer "Flow-through OP8221; Raumkonfiguration verwendet, in der schwere Werkstücke und/oder Materialhandlungsgeräte in den Raum fahren können.Dies eignet sich am besten für eine geringe bis mittlere Produktion.
Fügt zwei Längsförderer entlang jeder Seitenwand des Sandkastenraums hinzu, so dass der aus der Strahldüse gelieferte Schleifmittel, der entweder geblasen oder vom Werkstück zurückgeworfen wird, die Seitenwände trifft und in die Förderbänder fällt und automatisch etwa 60-90 Prozent des Strahlmediums zurückgewinnt.Das Rückgewinnungsabrasiv auf dem Boden wird am Ende der Arbeitsverschiebung in die Schnecken- oder Kratzerförderer-Baugruppen geschoben.Die Raumgestaltung von 8220Him Bereich des Objekts im Bereich des Objekts im Bereich des Objekts ist in der Regel in der Raumkonfiguration im Bereich des Objekts im Bereich des Objekts „ Objektbeschreibung“; in der Raumkonfiguration können schwere Werkstücke und/oder Materialhandlungsgeräte in den Raum eindringen.Dies eignet sich am besten für mittlere bis hohe Produktion.
Fügt zwei Längsschraub- oder Schaberförderer an jeder Wand des Explosionsraumes hinzu und positioniert die Querschraube- oder Schaberförderer entlang der Rückwand des Explosionsraumes.Das ermöglicht es dem aus der Strahldüse gelieferten Schleifmittel, das entweder geblasen wird oder vom Werkstück zurückgeworfen wird, die Seitenwände und die Rückwand des Explosionsraums zu treffen und in das Rücknahmesystem zu fallen, wird A {2a2a2a8a8a8a8a8a8a8a8a0a8a8a8a8a8a8a8a8a8a8a8a8a8a8a8a8a8a8a8a8a8a8Das verbleibende Schleifmittel auf dem Boden wird am Ende der Arbeitsverschiebung in die Dosierblechverschraubungen geschoben, wobei das Deckodesign im Bereich des Objekts im Bereich des Objekts im Bereich des Objekts im Bereich des Objekts im Bereich des Objekts im Bereich des Objekts im Bereich des Objekts verwendet wird.Dies eignet sich am besten für mittlere bis hohe Produktion
Das Full-Floor-Rücknahmesystem nutzt mehrere Schraubbaugruppen oder Schaberbaugruppen, um ein vollautomatisches, großvolumiges Schleif-Rücknahmesystem zu schaffen, bei dem 100% der Schleifblasmedien während des Strahlbetriebs an das Trennsystem zurückgegeben wird.Dies ermöglicht eine schnellere Rücknahme sowie ein vollständiges Recycling der Schleifmedien und spart Ihnen Zeit und Geld.
Das Full Floor Reclaim System ermöglicht die maximale Effizienz Ihres abrasiven Blassystems.Dieses abrasive Explosions-Rücknahmesystem eignet sich hervorragend für Passthru und/oder hohe Produktionsanforderungen.
Der Staubsammler ist einer der wichtigsten Komponenten der Sandblaskabine.QINGONG MASCHINERY COPP 8217Y;die Patronen-Staubkollektoren sind so groß, dass sie für jeden Raum entsprechend der Raumgröße, den gespritzten Teilen, der Staubmenge aus den Strahlmedien und dem Luftstrom passen.
Vorteile:
1.Schneller, einfacher und sicherer Ersatz der Patrone
Der Austausch von Patronen erfolgt außerhalb des Staubsaugers und erfordert keine Werkzeuge.Dadurch entfällt die Notwendigkeit, innerhalb eines begrenzten Raumes zu arbeiten und ermöglicht dem Arbeiter, auf die Patrone zuzugreifen, ohne sich schmutzig zu machen.
2.Kontinuierlicher Betrieb
Der Staubsauger der Patrone muss nicht angehalten werden, um Staubpartikel aus seinen Filtern zu entfernen und zu reinigen.
3.Wirtschaftlich
Der Patronen-Staubsammler ist eine wirtschaftliche Wahl, da er eine minimale Wartung erfordert: Es ist nur ein periodischer Patronenaustausch erforderlich.
Die Stahlstrahlung ist das am weitesten verbreitete Verfahren zur Reinigung, Stripping und Verbesserung einer Metalloberfläche.Der Grad oder die Größe des Stahlschusses bestimmt die endgültige Ausführung auf der Metalloberfläche.Die runde Kugelform des Stahlschusses erzeugt eine saubere, glatte und polierte Oberfläche durch eine durch die Beschleunigung des Schusses entstehende Spannwirkung.
Ein kleiner Stahlschuss sorgt für eine glattere und poliertere Oberfläche.Ein größerer Schuss wird aggressiver reinigen, aber eine rauere Oberfläche erzeugen.
Die Sandblaskabine kann für verschiedene Stahlschüsse verwendet werden.
Dieses Bild gibt klare Anweisungen für Sandstrahlsicherheit.Weitere Informationen finden Sie im pdf des Sicherheitshandbuchs.
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