Continuous Rocker Barrel Shot Blasting Machine

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Kontinuierliche Shot Blasting MachineoderKontinuierliche Förderschnellblasmaschineist automatisches, kontinuierliches, staubfreies Strahlgerät mit einem hohen Maß an Flexibilität, um den sich ändernden Produktionsanforderungen gerecht zu werden.Es kann sich schnell an die Produktionseffizienz, Verarbeitungstechnologie und Marktnachfrage anpassen.Es lässt sich problemlos mit anderen Verarbeitungsgeräten in die Produktionslinie integrieren, die den automatischen Produktionsprozess realisieren können.Dadurch kann die gesamte Produktionslinie auf den hohen Produktionswert und den geringen Kostenaufwand bei gleichzeitiger Verbesserung der Arbeitsumgebung ausgerichtet werden.

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Grundlegende Spezifikationen für die kontinuierliche Rocker Barrel Shot Blasting Machine


Type

DT-11-350

DT-14-450/

DT-14-650/

DT-14-850/

DT-14-1050

DT-17-650/

DT-17-850

DT 20-650/

DT 20-850

Max. workpiece diagonal (mm)

400

850

980

1150

Throughput rate (t/h)

2-5

8-25

15-33

15-38

Max. workpiece weight (kg)

30

150

150

150

Number of blast wheels

3

4-10

6-10

6-10

Power per blast wheel (kW)

45

37-45

37-45

37-45



Features:

  • Shaker Blast / Rocker Barrel Machine

  • Stark reduzierte Belegschaft, keine Arbeitnehmer sind für den Transport von Gusserzeugnissen erforderlich

  • Komfortable und sichere Arbeitsbedingungen

  • Kompaktes Layout ist möglich, das nur etwa die Hälfte des Platzes einer gleichwertigen Chargenmaschine benötigt.

  • Reduzierte Durchlaufzeit minimiert den Zeitverlust


Raker Barrel System

Nach dem In-Line-Sandshake-out und der Kühlung werden die Gussteile über ein schräges Band- und Shaker-Lastförderer an die Rocker Barrel geliefert, was Prozessverbesserungen für den gesamten automatisierten Betrieb ermöglicht.Der Antrieb, der das Fass rockt, wird von einem Touchscreen auf der Bedientafel gesteuert.Ein einstellbarer Bereich der Schaukelbewegung sorgt dafür, dass verschiedene geformte Gussteile zufrieden stellend gefaltet werden können.Ein separater Mechanismus setzt den einstellbaren Neigungswinkel zur Steuerung des Durchflusses von Gussteilen durch die Maschine.Das Steuersystem ermöglicht sowohl die manuelle als auch die automatische Auswahl der Werkstückförderparameter, um Änderungen der Bauteilkonfigurationen und Reinigungsanforderungen auszugleichen.Die Kombination von variablem Neigungswinkel und Schaukelwinkel für das Arbeitsförderrohr bietet eine hohe Kontrolle zur Erzielung einer effektiven Strahlabdeckung.



continuous rocker barrel shot blasting machine 1

continuous rocker barrel shot blasting machine 2


Anwendung

  • Entfernung von Sand und Kernen aus Gusserzeugnissen

  • Abstürzen von Gussteilen und Schmiedeteilen

  • Handling von Misch- und Einzelprodukten

  • Cluster reinigen

  • Aufrechterhaltung der Blasreinigungsleistung auf einem gleichbleibend hohen Niveau, unabhängig von den Schwankungen der Produktionsraten



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